CYX-NA400封盒机
一：CYX-NA400封盒机简介
本机的工作原理：CYX-NA400型自动封盒机采用电气自动化控制系统，该机主要分为三部分：输送部、上胶部和成型部。
其动作原理如下：将产品放入纸盒后，将盒子两侧耳和底耳折好后，均匀的放在传送链上，经传送链送至输盒部，输盒部与后段上胶部和成型部采用同步控制，使传送带与封盒链有较好的衔接，纸盒经过输盒部经链条送至上胶部，碰上光感开关，开始上胶，上胶后即进入成型部，经板折叠装置和塑胶钢压辊，纸盒成型，输送至末端接料容器，一个纸盒的封盒过程完成。
二：本机的主要参数
总重量（Total Weight） | ≈400KG |
总长（Total Length） | 3500mm |
总宽（Total Width） | 750mm |
总高（Total Height） | 1896mm |
成品纸盒长(Box length of finished products ) | 100~320MM |
成品纸盒宽（Box width of finished products） | 25~250MM |
成品纸盒高（Box height of finished products） | 25~180MM |
每分钟出盒数量（Quantity per minute） | 60-120pcs |
电源电压（Power voltage） | 220V/50Hz |
注：以上盒子尺寸为一般化可调范围，可根据用户的需求进行定制化设计生产。
三：适用于本机的规范性规定
1．生产作业基本规范
2．作业环境条件：温度0ºC～40ºC。
3．相对湿度：95%RH。
4.使用电源：220V±10%；50HZ±1HZ，3相四线；控制电源：220V±10%；
50HZ±1HZ，单相。
四：一般性设备规范规定
1 .机械本身电器及周边设备的设计、制造、测试等依国家标准规格及规定为依据，
使用之尺寸及量测单位则以公制及ISO规定为准。
2. 长度使用公厘为单位（mm）。
3.重量使用公斤为单位
4.温度使用摄氏温度（ºC）。
5.压力使用每平方公斤重为单位（Kg/cm²）。
6.容积使用公升为单位（L）。
7.所有机台螺丝、螺帽，除管路牙口的螺纹（PT FITTING）外均符合国际标准组织所
（ISO）规定。
8. 机械面板之颜色：绿色。
9. 控制面板上开关、操作键指示等铭牌的字体使用中英文显示。
10.纸盒类型：适合各种类型纸板。
11.粘合剂：溶质性热熔胶。
五：本机机架配置
1.整机框架采用不锈钢方通焊接，外罩采用不锈钢板封装，美观大方，安全可靠。
2.部分配件采用45号钢精加工后镀铬处理。
3. 可调部分采用Φ12镀铬棒，镀铬星型架。
4. 与纸盒接触部分全部采用食品级304不锈钢。
5. 传动链条为日本进口40号链条。
6：纸盒推爪为赛钢加工件。
六：各电器开关布置，功能如图及主要电器配置
图1
变 频 器 | 台湾台安变频器 |
马 达 | OTG减速电机 |
P L C | 日本三菱PLC |
继 电 器 | 日本欧姆龙 |
感应光电 | 日本基恩士 |
触 摸 屏 | 7寸信捷 |
编 码 器 | 阿普德1000转 |
七：喷胶系统配置
1： 熔胶机1台
胶槽容量：10KG
胶泵规格：12CC 台湾产
马达规格：AC~250W可调速
胶管容量：4组（最多）
枪体功能：条状、片状、雾状
枪体型式：自动枪组、手动枪组
电力需求：220V AC 单相
操作温度：≦230°
熔胶能力：10-20KG/HR
枪体使用风压：0.004KG/㎡
整体耗电量：3000W/4FT(2组)
机体重量：约45KGS
机体尺寸：600*340*650mm
喷嘴规格：单条、双条、三条。（可以依据客户需求选择）
喷嘴口径：0.3，0.4，0.5
2： 热熔胶管2条
内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、防粘性及耐高温性(最高可达250度)，
可大大减少炭化现象；
加热器采用美国的加热丝及耐高温线，均匀地缠绕在喉管外壁，具有良好的绝缘性
及均匀导热耐高温性能；
采用高质量的保温材料，确保喉管保温性能；
良好的弯曲性能、耐折性能，依托于优质的材料(折不断的加热丝及耐高温线)、合
理的加工工艺设计，其最大弯曲半径可达20cm。
3：喷胶枪体2把
主动式气开弹潢关设计，反应速度灵敏、可靠。
内置过滤网，可减少因堵塞涂布嘴而造成的故障。
喷嘴采用进口耐磨材料，经特殊工艺处理，能经久耐用，长期使用不会磨损。
德国最新密封结构组件，确保枪体运行稳定、持久耐用。
能够进行中低或高速间断和连续喷胶工作，能够均匀的将胶涂在被涂物上，此枪涂
胶效果呈条状，点状。
备注：热熔胶主机详细操作请参阅26B主机操作手册。
八：主机器部分的调整及润滑
1.机器部分的调整：在等待热熔胶加热的过程中，可以开始调整机器。
① 将纸盒放在输送链上，开始调整侧面手轮，调整到适合纸盒的宽度。
② 调整纸盒顶部挡杆：将纸盒放在输送链上，松开固定顶部挡杆的星型架，调整至
合适高度。
③ 调整折叠部分，开启电机，放入纸盒空运行（不必喷胶），调整好折叠钢板的位置，
固定。
④ 调整喷胶光电位置：放入纸盒，打开喷胶开关，根据纸盒宽度通过编码器设置好
喷胶长度，开启机器，通过纸盒上的起始胶点位置调整光电（也可调整枪体位置），
使其达到最佳的起始胶点，固定好光电。
⑤ 机器部分调整完毕，开启机器，放入纸盒，即可以开始工作。
2. 设备润滑系统设计采用下列方式：
① 在主要部位传动轴采用单独人工给油。
② 操作单中列表更换油周期：每月上油润滑。
③ 高热处轴承采特殊高温黄油润滑。
④ 油品种类尽量简化，避免润滑工作的困扰。
⑤ 机转动手轮即可调整纸盒宽度，丝杆螺母应加黄油润滑(每半年一次)。
九．安装、调试与售后
1.安装、试车指导技师、教育训练及售后服务：
① 我方会派遣经验丰富的安装、试机技师，指导安装及试机的一切事宜，使我方所
提供的设备能快速、正确地安装并顺利运转生产。
② 我方提供—交机培训，内容包括：操作训练：包含制程操作、清洁、保养、故障
排除、基础维修、安装、调试、操作训练共10小时等。
Ø 维修训练：包含基本操作、仪电、机械、PLC、程式、调校、故障排除等。
Ø 训练方式：包含课程资料、时程、测验等等。
Ø 定期服务：定期维修、设备诊断。
Ø 有关叫修与备品零件供应时有效保证，一般紧急零件，随机配送，中国地区于
48小时内抵达。
Ø 保修方式：保修一年，客户操作损坏，不在此限。
十. 封盒效率及标准
1热熔胶全自动封盒，可根据贵公司预先提供的彩盒尺寸随意调节封盒大小。
2环保封盒，取代传统的胶带，水胶封盒，符合绿色环保要求。
3电脑化控制喷胶与断胶，可以随意调节胶量大小和胶水位置，操作方便，人性化十足。
4， 喷胶的大小与长短，盒子侧面胶的高低可自由调节，喷胶粗细整齐划一，胶不外露
和挂丝。成品彩盒确保端正，不偏移。
5， 封盒速度可调节，范围在（1-120个/分钟可调），根据贵公司盒子尺寸的要求，在
贵公司人工放料速度能跟上的情况下，保证在100个/分钟以上，合格为99.8%。
（除盒子自身的瑕疵和误差造成的次品外）
6， 配性能优越的齿轮泵热熔胶机。胶压稳定。
7， 喷嘴装拆方便，易于清洗。
